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郑州久新材料科技有限公司是以研发、生产、销售为一体的高科技股份制企业。在生产传统化工产品的基础上,推出了无溶剂环氧涂料、200℃—800℃有机硅耐高温涂料、重防腐涂料、特种防腐涂料、橡胶类防腐涂料、金属氟碳类涂料、聚氨酯类涂料、环氧地坪涂料、氯磺化聚乙烯等系列产品。在电厂、化工厂、铁路、桥梁、城市建设、风电、核电等项目上得到良好的应用,经受住了时间的考验,获得了客户的好评!
现提供具体产品参数,和施工说明以供参考:
产品说明:
由环氧树脂改性的高氯化聚乙烯、增塑剂、防锈颜料等组成,该具有优良的防锈性、耐盐雾性和干湿交替性,漆膜坚韧、附着力强,可低温施工。
设计用途:
适用于化工大气、工业大气及酸、碱、盐类腐蚀的各种钢结构或混凝土表面防蚀。
物理参数:
颜 色:铁红色
理论涂布率:162g/m2、8.00m2/L(以40um干膜计,不含损耗)
比 重:约1.30
干燥时间:23±2℃: 表干1h 实干24h
闪 点:26℃
贮 存 期:12个月
施工说明:
混合配比:单罐装
熟化时间:打开即可使用
适 用 期:无限制
施工方法:高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂
稀 释 剂:X-16高氯化聚乙烯涂料稀释剂
大稀释量:<5%
喷出压力:195kg/cm2(喷涂资料仅供参考,实用时可作调整)
工具清洗:X-16高氯化聚乙烯涂料稀释剂
漆膜厚度:湿膜:125um 干膜:40um
涂装间隔:0℃:短24h,长7d;20℃:短8h,长7d;30℃:短6h,长7d。
表面处理:
钢材表面经抛丸或喷砂处理,达到瑞典除锈标准Sa2.5级,或手动和动力工具除锈St3级,除锈后的表面应再4小时内涂上高氯化聚乙烯铁红底漆,以免发生二次生锈。混凝土水泥沙浆表面经过一定时间的放置和养护,使水分充分发挥,碱性盐份析出并清除再进行施工,如有裂缝麻面,气孔,脱壳不平整处,可用腻子修补平整。
施工条件:
施工前将涂料充分搅拌均匀,底材温度露点以上3℃。一般高氯化聚乙烯防腐涂料施工气温好在0℃~35℃之间,施工时注意天气,温度变化;雨,雾,雪天相对湿度大于85%,夏季炎热天气时,在强烈阳光直射下均不可施工。
前道配套涂料:
H06-1-1环氧富锌底漆、H06-1-2环氧锌粉车间底漆、H53-5环氧铁红车间底漆、E06-1无机硅酸锌车间底漆、E06-2无机硅酸锌车间底漆。
后道配套涂料:
X53-4高氯化聚乙烯云铁2漆、X53-11高氯化聚乙烯磁漆(户外型)、X53-12高氯化聚乙烯磁漆(户内型)。
备 注:
可根据使用区域及部位修改漆膜厚度,但这会相应改变涂布率、干燥时间和重涂间隔。
注意事项:
施工前将高氯化聚乙烯重防腐涂料充分搅拌均匀,方可施工。
(1)高氯化聚乙烯重防腐涂料,可用刷涂、滚涂施工方法(底漆可用喷涂),涂装时按众横交错的顺序进行,并保持一定的速度+以形成致密、厚薄均匀的涂层,减少气孔发生,采用刷涂时,涂装来回次数不宜过多,底层或中间层易被拉毛而使用涂层出现变色。
(2)高氯化聚乙烯重防腐涂料的稀释,应使用高氯化聚乙烯重防腐涂料的稀释剂,低温施工或喷砂处理后踩装时,涂料不需稀释,钢材表面在夏天高温条件下施工时,底漆稀释后涂刷,但稀释剂量控制在涂料量的5%~10%。
(3)高氯化聚乙烯重防腐涂料的涂装间隔时间内再涂后道底漆,中间漆、面漆。高氯化聚乙烯重防腐涂料涂层的养护:涂装后在常温下养护7天以后,方可投入使用。
安 全:
请注意包装标签上的安全事项。此外,还应遵守有关国家和当地规定的有关法规。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾,皮肤、眼睛不得接触本品,在狭窄或空气不流通处施工,提供强力通风,尽管通风条件良好也应配戴防护工具。
附 注:
本说明有关数据是在实验室取得,实际使用时由于环境条件变化可能与之略有不同;以上数据如有改变,以本厂新说明书为准,恕不另行通知。
如需了解具体产品特点、价格和施工工艺请咨询厂家。
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